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(資料圖片僅供參考)

近日，由國家工信部組織評定的“2022年度智能制造試點示范工廠名單”揭曉，作為湖北省重要的智能制造企業，東風康明斯發動機有限公司成功上榜，獲評“發動機智能制造示范工廠”稱號，這標志著東風康明斯智能制造水平持續走在行業前列。

據悉，工業和信息化部、國家發展改革委、財政部、市場監管總局為貫徹落實《“十四五”智能制造發展規劃》聯合開展2022年度智能制造試點示范行動。目的是遴選一批智能制造優秀場景，以揭榜掛帥方式建設一批智能制造示范工廠，樹立一批各行業、各領域的排頭兵，推進智能制造高質量發展。今年共有99家企業入圍智能制造試點示范企業名單。

東風康明斯成立于1996年，是由東風汽車股份有限公司與康明斯(中國)投資有限公司以50:50比例建立的合資公司。已累計生產輕、中、重型發動機超過350萬臺。

2018年，東風康明斯初步確立2025制造規劃，對全產線重建和技改，逐步完成智能化改造。2019年國六發動機柔性裝配線正式投產，具備生產最新3.8-9升中重型機能力。2020 年啟動全新重型發動機生產線建設，該產線具備生產8.5-15升重型機能力，新線采用了立體倉庫/AGV等智慧物流方案，具備更智能、更柔性、更高效等特點。同年正式確定數字化轉型規劃，以數字化理念與技術契合業務的發展，以戰略導向、架構規劃、業務驅動、技術引領四大方針實現“數據驅動價值，卓越客戶體驗”的數字化愿景。

在智能制造方面，東風康明斯已部署PPIF/PFSW、QMS、MAXIMO、QualityWorX、OA等業務管理系統，生產線配備了IPV、AGV、協作機器人、數控加工中心、AI視覺、智能擰緊、防錯料架、視覺防錯、ANDON、RFID等新技術，關鍵裝備和基礎設施完成聯網改造，所有業務系統完成系統集成。

不僅如此，東風康明斯更是積極推動車聯網、物聯網、機床聯網等工業物聯網建設，正在實施包含立體倉庫、自動分揀、自動配送等智能物流建設，以及PDM、MPP、WMS&LES、機加MES、APS、TMS等業務系統部署。

隨著智能化工廠的運營，東風康明斯已實現工藝和資源信息的跨領域自動同步，提升各領域的工作效率和質量;通過可視化的數字樣機精確驗證工藝與實際生產資源的配合情況，實現零成本試錯;通過全數據、全模型的虛實映射和融合，形成虛實響應、以虛控實、持續優化的新型迭代機制。

東風康明斯正是憑借對于數字化與智能化的全方位應用，才能夠在眾多企業中脫穎而出。本次入選國家工信部發布的2022年度智能制造示范工廠揭榜單位名單，也足以證明東風康明斯在智能制造領域的突破與成就。

智能制造已成為中國工業制造業體系化創新發展主流趨勢，康明斯也在全球推行工業4.0智能化生產運營。在中國，康明斯中國工廠都走在智能化、數字化的道路上，提升生產制造效率的同時，降低碳排放，節約能源使用。東風康明斯也是第二家入圍“智能制造試點示范企業”名單的康明斯發動機工廠。

關鍵詞： 東風康明斯 重型發動機 業務系統