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一提起打造整條生產(chǎn)線，相信不少人都開始皺起眉頭：“整線出品穩(wěn)定沒話說，但建設周期長，投入消耗大。那，有沒有兩全其美的解決方案呢？”當然有，今天就帶大家來到菲律賓第二大城市宿務，看看我們是如何高效率打造砂石骨料生產(chǎn)線的吧。

(資料圖片僅供參考)

項目檔案

建設時間：2022/11/24

項目地點：菲律賓·宿務

項目工藝：SZ1360給料機+SJ1200顎式破碎機+SG260S單缸液壓圓錐式破碎機+SCH4000多缸液壓圓錐式破碎機+2SS2570成品篩分機&成品水洗篩

項目產(chǎn)能：300噸/小時

項目進料：玄武巖

出料成品：0-5mm, 5-10mm，10-20mm，20-40mm

其他構成：頭破破碎錘; 模塊化標準鋼構基礎與輸送機; 整線自動化控制系統(tǒng); 污水處理系統(tǒng)

韶瑞定制：整線工藝、流程及布局設計；安裝調(diào)試；現(xiàn)場運營定制培訓

01

因地制宜

根據(jù)現(xiàn)場的實際情況和客戶的生產(chǎn)要求，生產(chǎn)線的布局設計充分利因地制宜，采用階梯式現(xiàn)場布置，合理利用空間，同時也降低客戶建廠投資成本。

02

設計靈活

該項目采用3段破碎設計，通過靈活可調(diào)的接料與分料斗設計，實現(xiàn)開路與閉路生產(chǎn)工藝靈活切換，充分發(fā)揮 SCH4000多缸液壓圓錐式破碎機的優(yōu)勢，成品粒型明顯優(yōu)于當?shù)赝惿a(chǎn)線。

同時生產(chǎn)線配置成品水洗篩，大大提高了成品級配質(zhì)量及生產(chǎn)線環(huán)保優(yōu)勢，奠定了客戶在當?shù)厥袌龅母偁巸?yōu)勢，實現(xiàn)項目投資回報率最大化，成為當?shù)毓橇仙a(chǎn)的標桿項目。

03

模塊化安裝

生產(chǎn)線采用韶瑞重工自主研發(fā)的模塊化標準鋼構基礎和輸送機產(chǎn)品，到場后進行“搭積木式”安裝，現(xiàn)場無需任何加工改造，即搭即用，大大降低了安裝難度，提升安裝效率，僅需30天就能達到生產(chǎn)線聯(lián)動測試。

04

自動化

生產(chǎn)線采用工控機自動化與手動控制系統(tǒng)控制，完備的工藝參數(shù)檢測功能，可進行自動化調(diào)整、優(yōu)化主機設備參數(shù)，實現(xiàn)實時的產(chǎn)能自動化調(diào)整，同時配備行業(yè)使用最優(yōu)的安全儀器與連鎖功能設計，在實現(xiàn)產(chǎn)能最大化的前提下提供最大的安全保障。

05

降低運營成本

生產(chǎn)線的物料轉接部位采用特殊結構設計，并且增加高性能耐磨襯板，降低客戶運營成本。

生產(chǎn)線關鍵位置配置CCTV監(jiān)控及遠程檢測系統(tǒng)，可實現(xiàn)后臺遠程網(wǎng)絡端口監(jiān)測，實現(xiàn)“零距離”隨時了解生產(chǎn)線運行情況及各設備主要參數(shù)，遠程監(jiān)測各電氣控制設備，準確排除電氣參數(shù)異常，并根據(jù)客戶要求遠程更改并編輯相應自動化程序系統(tǒng)的程序邏輯，實時優(yōu)化生產(chǎn)運營。

據(jù)悉，該項目目前運行順利，我們也將繼續(xù)跟蹤該項目的運營，努力實現(xiàn)“定義全球骨料中端市場，驅動客戶成功”。

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